空预器自动清灰装置是怎么清灰的，其原理和注意事项有哪些呢？今天晟源科技给大家讲一下：
为了适应当前当前不断变化的燃煤市场和环保要求，进—步消除空预器堵塞现象，提高锅炉经济性能，对空预器进行加装清先风装置改造，效果和投运后的相关参数需进—步收集、总结。
系统流程∶
1、空预器旋转方式为烟气→二次风→一次风→烟气，为保证吹扫效果，吹扫位置设在烟气和冷二次风处，靠紧主析架和扇形板的位置。为避免系统可靠性降低，不设置清洗风机，需利用一次风、二次风压力差进行吹扫清洗。
2、风源:热—次风出口（出口门前），至空预器烟气和二次风入口处，中间通过一台手动门进行调整风量。
原理:
加装热风清洗装置，在空预器冷端二次风侧新增隔离析架和隔离扇形板，形成一个3度的清洗分仓，然后在空预器出口的热一次风管道上抽取热风,通过管道引入清洗分仓内，提高清先分仓内的温度到230°℃（硫酸氢铵液态结露温度为207C，设计考虑23°℃的温度余量)，使液态硫酸氢氨受热分解，避免空预器堵塞。
注:每台空预器均有48个仓格，每个仓格对应的空间为7.5度，清先风空间接近1/2仓格，即3度。
—次风机运行可靠性直接关系到锅炉燃烧的安全性，一次风压波动直接引起炉膛负压的波动及稳定性，因此，日常运行过程中，对待一次风的调整要谨慎操作，小幅操作。本次增加的脱硝稀释风用量占额定风量的5.7%，但是实际过程中，一次风机出力并不能加到额定风量，因此，脱硝用风比例更大，脱硝的调整直接关系到一次风,压的变化，并且引起一次风输粉能力下降，因此，日常运行过程中，要加强—次风系统的监视。
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