外置式智能清灰原理（适用于空间条件允许）
目前市场上使用的空气预热器类型比较多，中大型锅炉主要使用回转式空气预热器，风罩式中小型以下锅炉主要使用管式即导热式空气预热器，但都存在着一个共同的缺点——易堵灰及低温段产生腐蚀。本公司研发智能自动除灰装置就是针对上述现象，成功有效地解决了目前市场上管式空气预热器磨损、积灰、腐蚀等问题。
工作原理：
该管式空预器智能自动除灰装置依托锅炉本体中管式空预器组件为支撑，整机主要由驱动装置、伺服减速一体机、伸缩杆、导向组件、刮板组件及由 PLC 控制器加传感器组成的电气控制系统等构成。
该除灰装置经过系统中预先设置好的时间差，接到动作指令后，系统启动程序，驱动装置推动伸缩杆推动梳形刮板组件，在空预器换热管层间隙中进行来回刮扫，使粘结在管层表面上的附着物得以及时清理，否则形成的硫酸氢氨物在管壁上不断进行做窝发酵，增大到一定程度后，难以清除，造成空预器堵塞。这就完全解决了空预器堵灰问题、腐蚀问题。
性能优点：
1、除灰刮板选用优质铝合金材料制成，相对碳钢换热管质软，外加经实践验证过的合适运行间隙，不会对空预器换热管造成磨损；
2、每件刮板本体留有过载自动折断结构，一旦某一处管间有硬物造成卡滞，则此件刮板自动断裂，不会影响到整组装置运行；
3、刮板组件采用螺栓紧固件装配，属于可拆连接，检修更换方便快捷；
4、由于装置采用 PLC 程序自动控制模式，远程控制接入锅炉 DCS控制系统中，可实现远程及就地智能控制，操作灵活，除灰频率可调；
5、使用寿命可达 20 年；
6、机组中风机阻力相对下降 1/3；
7、该技术产品对防止低温腐蚀段效果尤为明显。
智能清灰质量保证
性能：
防堵塞——杜绝管间搭桥现象
防腐蚀——杜绝烧结硬化现象
防结焦——杜绝酸露点粘灰现象
宗旨：
清灰彻底干净；
智能自动运行；
工作稳定可靠；
无维护费用；
使用寿命长久；
性价比较
经济分析
停炉时间：以220T/h锅炉为例，常规情况下为3个月停炉清洗一次，清洗时间为7天。
初算：每小时发电50000度，利润为0.5元/度，损失25000元/小时，7天损失25000元/小时*24小时*7天=420万元。
排烟温度：以220T/h锅炉为例，常规情况下排烟温度为135~138℃，实际锅炉每上升10-15℃效益下降1%。
初算：常规情况下，以上升5℃计算，锅炉效率损失0.5%，年8000h*0.5%*25000元/小时=100万元。
煤耗情况：以220T/h锅炉为例，常规情况下每上升5℃，煤耗增加4.67g/KW/h*50000KW/h*8000h=1868t*800元/t=149.44万元
检修频率：忽略不计
